基于佛蒙特的大型3D打印机和颗粒技术专家，大规模尺寸该公司推出了一款用于大格式3D打印的颗粒挤出机。
基于长丝的3D打印机受到限制，因为它们可以挤出来构建模型的材料数量有限。因此，制造大型(或巨大)物体需要相当长的时间。一个颗粒挤出机，加上一个比通常直径更大的喷嘴，绕过了挤压限制，更有效地3D打印大型物体。
熔融粒子制造
随着3D打印的更具创新性用途建造，体系结构， 和原型设计随着大尺寸3D打印技术的发展，大尺寸3D打印变得越来越重要。
大型3D打印是一种FDM / FFF方法，用于制造具有尺寸之间的尺寸的模型，寿命尺寸假肢到a行人桥梁．使用大型3D打印机的层高度可以在1mm-25mm之间的范围内，因为大幅度3D打印的焦点是尺寸而不是分辨率。
层高度较厚的层可以减少打印时间。然而，在FDM / FF技术中，挤出速率限于由于长丝灯丝进料系统。颗粒挤出机破坏这些限制，可以通过用于3D打印的喷嘴挤出高量的材料。颗粒喂养技术也被称为融合粒子制造（FPF）或融合颗粒制造（FGF）。
MDPH2颗粒头挤出机
用回收的塑料制作灯丝需要熔化塑料。这一过程会降低聚合物的机械性能，如果不添加新材料，则可将回收周期缩短至5次。
出于这个问题的方式正在消除将废塑料转换为灯丝的需要。大量尺寸的MDPH2颗粒头挤出机确实如此。它使用颗粒，薄片或碎片，其可以通过料斗（或其他一些其他馈电系统）喂食。这些颗粒通过MPH2熔化到3D打印模型。
MDPH2可以连接到大多数FDM/FFF系统。它能够达到450°C的温度，这意味着它可以挤出工程级聚合物，如PEEK和ULTEM。此外，挤出机可以连接到大多数XYZ运动系统和工业机器人。
Massive Dimension的颗粒挤出机可用于4,949美元。它配有两个额外的喷嘴，电机驱动器和电源线。
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特征图像显示MDPH2颗粒挤出机的巨大尺寸。图片来自Massive Dimension。
