领先的美容品牌L'Oréal.采用了AMFG的制造执行系统(MES)软件作为在其“3DLab”设施中简化原型的一种手段。
使用该程序的数字化订购系统，L 'Oréal位于法国克利希镇的3D打印中心的设计师们可以简化内部部件订购流程。通过结合平台的定价、数据可视化和自动化订购工具，该公司的工程师已经能够标准化并最终加速原本冗长、手工和低效的生产流程。
L 'Oréal添加剂技术经理Matthew Forrester表示:“集成AMFG的软件使我们能够自动化之前的手工和耗时流程，比如3D零件订购。“这反过来有助于我们提高3dlab的效率，并确保我们的工程师和设计师以最快的方式获得原型。”
AMFG的工作流管理解决方案使我们能够自动化之前的手工步骤，获得更大的可视性，并更好地协调我们的内部流程。”
自动化欧莱雅原型
虽然L'Oréal使用3D打印作为创建符合人体工程学工具的方法，但零件来自新材料并实现本地化生产，它主要部署产品研发内的技术。该公司每年生产成千上万的原型，但订购它们的过程传统上涉及效率低下的文件传输，例如通过USB棒通过电子邮件发送设计文件或通过它们。
弗雷斯特解释说:“每个部件的成本是固定的，这有时对较小的部件来说是有诱惑力的。”“为了进一步加快上市时间，我们需要消除重复工作，减少低附加值的活动。如果没有一种更精简的方法来管理我们的3D打印工作流程，我们就无法实现这一目标。”
经过权衡，L 'Oréal选择安装AMFG的MES软件，因为它的模块化和定制选项，并发现该程序的web请求门户特别有益。该平台的个性化仪表盘使该公司的设计师能够轻松地重新订购部件，跟踪在线订单状态，并无需使用外部转换软件就能本地上传文件。
一旦订单下达，该软件的后端系统还允许3DLab的管理层跟踪订单，同时分析或修复文件，并对零部件进行定价。据Forrester称，该机构已经使用该程序近一年，并注意到在自动化、协调和可见性方面的明显好处。
“AMFG的MES软件已经简化了我们的3D打印工作流程，并给出了我们的工程师和3DLAB管理者访问了他们之前没有的强大工具，”Forrester说。“我们可以安全地说，AMFG的解决方案使我们能够更快地生产原型，以我们的实验室达到下一个生产力和效率。”
AMFG的MES软件
成立于2013年作为RP平台和改名为AMFG2018年，该公司的目标是帮助制造商使用其ml驱动的MES软件进行规模化生产。这个程序最初是由Innovate UK支持的，允许用户自动化生产流程的关键元素，包括文件转换、报价和构建状态监控。
自从启动软件以来，AMFG继续通过持续更新提供新功能，添加增强的订购功能在介绍A之前整体构建分析工具用于衡量零件成本。该公司还与3D打印机制造商密切合作EOS，带来更大的流媒体和与其机器的连接。
有效地，这种协作使AMFG的MES软件采用者能够直接控制和实现端到端流程自动化使用EOS 3D打印机时。在最近的一个类似项目中，总部位于英国的数字制造中心(DMC)已选择安装工作流自动化程序，作为一种监督其3D打印操作．
在生产过程中，该平台预计将促进在即将打开的设施中制造的所有部件的完整过程控制和可追溯性，同时定位任何瓶颈。作为公司合作的一部分，DMC还同意成为AMFG顾问，这是一个旨在认为它有助于该系统的创新路线图的作用。
利用AI-driven效率
基于人工智能的质量控制系统在3D打印行业越来越普遍，作为一种推动更高制造效率的手段。Authentise提供它的“Ames”数字化工作流管理系统，感谢最近与Addiguru的合作，现在具有原位监控功能。
英国软件公司Valuechain最近也进行了升级DNA.am MES平台,通过整合PrintsystAI-Perfector引擎。该程序现在能够设置零件的打印参数自动代表客户，基于标准要求的组件在他们的目标行业使用。
类似地,用户Markforged系统可以从公司的专有基础上受益数字伪造平台．该程序的机器学习算法基于该公司的Eiger打印准备软件，从其广泛的用户网络中收集数据，作为一种手段，使每次打印都比上一次更准确。
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特色图片显示用于生产L'Oréal原型产品的两个3D打印机。照片通过AMFG。
