就粉末技术而言，我目前可以统计出世界上有八家商业、直接的金属3D打印机制造商。一家在英国，一家在美国，一家在瑞典，四家在德国，一家在意大利。其中三家是该领域减影技术领军企业的一部分。西斯玛这家意大利SLM 3D打印机制造商就是其中之一。
Sisma总部位于意大利三大珠宝产业中心之一的维琴察地区，也是第一家完善贵金属增材制造的公司。金和其他贵金属合金是该公司2014年推出的MySint100 3D打印机首批使用的粉末材料。应Sisma的Lisa Marta Micheletto的邀请项目负责人加法制造，我有机会参观该公司的办公室、3D打印机和激光相关产品的制造工厂。Sisma的这一特定分支位于维尼托地区的一个小镇Piovene Rocchette，也是意大利高产的东北部。该公司已经是一家国际知名企业，在世界各地设有商业办事处最近，它与德国特朗普集团成立了一家专门专注于添加剂制造的合资企业。
我参观的大楼明亮、宽敞、现代。内外都有。工程师、研究人员和测试人员在一个非常大的开放空间周围工作，有几个专门的房间与之相连。Sisma专门从事珠宝机械和激光系统，整个工厂看起来就像一颗闪亮的宝石。我们围坐在空地上的一张桌子旁，周围是看起来一尘不染的CNC、激光切割机和MySint 3D打印机。我稍后会发现，其他打印机就在一扇门后，在巨大的装配厂和QA测试室中。
“与制造业的所有部门一样，我们发现设计师仍然需要充分了解如何利用直接金属3D打印机的制造能力，以创造独特的产品，在形状和性能方面提供新的可能性。”丽莎说。“如果你想用3D打印机生产与你已经生产的产品相同的产品，只需稍微快一点，那么你只需要利用机器功能的一小部分。您需要评估形状、支撑、速度、抛光要求……发现并向设计师和工程师传达这些可能性是我们工作中最困难的部分。”Sisma AM部门探索可能性的一种方式是与Nuovi Gioielli合作，这是一家当地的珠宝制造商，它已经在内部推出了一款MySint，并一直在进行试验，在这里的图片中展示了一些令人惊叹的产品。
除此之外，mysint100做得相当不错。AM部门正在快速增长，3D打印机的需求也在迅速增长，尤其是在牙科部门和Sisma所称的“珠宝”部门(包括时尚应用)。时尚设计师使用MySint来制作他们只会使用一次的衣服，比如逃跑的衣服。这些是第一批也是主要的采用者;这或多或少相当于汽车行业的一级方程式赛车。
J总体而言，ewelry也是增长最快的AM市场之一，直接金属印刷相对于脱蜡铸造的优势在精度和几何可能性方面开始变得更加明显。SLM没有预设的几何限制，这也意味着您可以直接使用3D打印机来制作这样的产品。
“客户来到我们这里是因为他们知道Sisma产品意味着卓越的质量、售后服务和支持。”丽莎告诉我。“这也是为什么像Trumpf这样的大型集团选择与我们合作，进入增材制造领域的原因之一。”客户也转向Sisma，因为该公司确切地知道珠宝制造商最喜欢的要求是什么。
例如，专利臂用于沉积粉末层，这大大减少了在每层沉积后返回初始位置所需的时间。或者，MySint100提供了准确计算所需粉末量的可能性，从而通过修改粉末接收器的大小仅使用该量cle。通过车载触摸屏监视器，可以轻松调节和控制制造过程的此功能和其他几个功能。
MySint 3D打印机也被其他领域采用，牙科是增长最快的领域。牙科实验室最容易接受AM技术，其优势更为明显：制造速度快，质量更好；然而，Lisa解释说，仍然主要是较大的牙科实验室可以在家里安装金属3D打印机。采用该技术的另一个领域是工程和工业制造，但Sisma机器的尺寸，其圆柱形工作空间为100（直径）x 100（高度）mm，这意味着其应用仍然受到限制。其他限制包括，某些高度复杂的结构需要花费太多时间进行抛光，从而减少了时间优势。但无法使用任何其他工艺在一次运行中制造出这样的东西——“运动金属织物”。
目前，三个不同的MySint100版本(时尚，牙科和工业)可以与钴铬合金，不锈钢，以及青铜，黄金和几种贵金属合金。钛和其他活性材料目前是通过一个附加模块开发的。它们可能会在即将到来的贸易展上公布(Sisma将在Euromold和Formnext展会上展出)。在不久的将来，这些可能不会是来自意大利制造商的唯一消息，随着Sisma-Trumpf合资企业进一步实现，设计师开始更加意识到通过直接金属AM可以实现什么。未来看起来是光明的。
