3 d打印技术

ROBOZE使用3D打印技术来支持宇宙风暴监测立方体卫星

意大利3D打印机制造商ROBOZE与之合作科罗拉多大学博尔德分校开发一颗超耐用的立方体卫星,它将很快被发射到轨道上,用于监测宇宙空间风暴的进程。

ROBOZE与该大学的工程师合作,帮助优化了这颗微型卫星的设计,并为其磁场传感器打印了高强度的3D部件。一旦准备就绪,这颗立方体卫星将于2022年发射进入轨道,在那里它将花费至少6个月的时间捕捉地球表面雷击引起的电磁波数据。

“因为我们受到质量的限制,3D打印是我们立方体卫星的理想解决方案,”Vicki Knoer解释说,他是该项目的研究人员之一。“ROBOZE已经允许我们满足项目的要求,通过指导我们选择最合适的材料,并在优化零件,以减少质量。”

Roboze的3D印刷磁场传感器支架。
作为项目的一部分,ROBOZE 3D打印基于peek的磁场传感器支架为科罗拉多队的立方体卫星。照片通过roboze。

ROBOZE高性能组合

虽然ROBOZE以生产高温FFF 3D打印机而闻名,但它也专门开发超硬热塑性塑料,如碳PA和碳PEEK。这些材料有时被称为“超级聚合物”,它们的强度非常高,据报道,它们可以与纯合金媲美。

认识到ROBOZE技术的持久性,客户越来越多地将其部署到更高要求的终端应用程序中。例如,在2020年3月特拉华大学采用RobozeARGO 500 3D打印机作为生产手段关键组件作战能力发展中心

同样,意大利国防承包商莱奥纳多以前使用该公司的ARGO系统3D打印含碳纤维柱航空航天零件,具有更高的热稳定性和化学稳定性。就其本身而言,ROBOZE也积极地在更加复杂的应用中测试其产品组合,甚至还推出了专门的打印性能零件的服务去年。

但是,通过与科罗拉多州的工程师一起使用航空航天工程科学,Roboze现在已经将这种方法采用了全新的水平,通过将其技术应用于能够承受文字星际磁风暴的3D打印部分。

使用Roboze ARGO 500 3D打印机的工程师。
Roboze的ARGO 500(图)越来越多地部署到更苛刻的应用程序中的3D打印部分。照片通过roboze。

建造一个防风暴的立方体卫星

由于其避雷,大气,电离层和辐射带(Lair)研究的尺寸和重量限制,科罗拉多队在2019年转向罗兹寻求帮助。从那时起,该公司已经帮助工程师开发了较轻的组件,可提供最佳性能以换取最小的质量。

作为该项目的一部分,Roboze还具有3D印刷的最终用途磁场传感器架,用于科罗拉多队的卫星。虽然部件不是关键任务,但他们需要具有高度的耐温性和强大的机械完整性,因此该公司已为任务部署自己的强大偷看材料。

一旦CubeSat完成,它将在明年上半年发射到空间之前,它将接受一组飞行前验证测试。根据Roboze Ceo Alessio Lorusso,该项目有效地证明了3D打印的潜力,在苛刻的航空航天应用中部署。

“3D印刷在包括航空航天,流动性和能量的各种极端使用应用中,迅速更换金属,”Lorusso说。“这是一个荣幸和一个真正的特权,与这个项目的Lair集团合作。他们是在这一领域使用添加剂技术的先驱之一,并为我们的使命的实现提供支持让我非常自豪。“

聚合物立方体卫星的研究进展

使用3D打印,不仅可以生产强大的卫星零件,而且可以生产整个聚合物外壳,并且近年来已经完成了许多公司。

使用航空航天公司alba orbital.Mini-Cubesc反应蛋白技术已经使用其专有的Windform XT 2.0材料来制造各种袖珍卫星和部署器。例如,就在去年,该公司发展3D印刷的pocketqubes.证明能够传递严格的美国国家航空航天局安全测试。

同样,法国-意大利航空航天制造商麦芽县空间引进3D打印到它的系列生产轨道卫星。自该计划启动以来,该公司已经为其长期客户将几个增材制造部件集成到商业卫星中欧洲通信卫星公司沟通

在其他地方,PEEK的导电性优点也引起了人们的注意欧洲太空总署(ESA),其与其轨道应用重大实验。作为项目的一部分zortrax.去年10月,该机构开发了一套混合PEEK原型零件证明能够无线传导数据和电力。

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图片展示了ROBOZE的3D打印磁场传感器支架。照片通过roboze。

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