Since its launch in 2021,Addup的Formup 350 3D打印机通过弥合安全性，生产率和质量，在增材制造业中引起了波浪。
The laser powder bed fusion system is compatible with a plethora of metal powders and is available in four different configurations depending on the production needs of the user. With advanced features like a quad 500W laser setup, a bidirectional recoating system, and automatic report generation after every build, the machine caters to all manner of applications in research, aerospace, automotive, and more.
现在加起来正在启动三个新的流程监视软件包，以增强Formup 350的功能：附加仪表板，重新涂层监控和Meltpool Monitoring。Addup认为，其新软件套件将加速其金属3D打印技术的采用，从而提高对原型和最终使用工业应用的零件质量的信心。
“在AM过程中使用监视解决方案可以占据一席之地，或者至少减少所需的后期制作检查数量，并提供对建筑质量的增强信心。在我们的创新路线图上，将原位监控系统与添加机集成在一起是优先事项。我们致力于为客户提供完全闭环的流程。”“正是这种类型的软件创新将有助于将AM向前推向完全工业化的技术。”
添加仪表板
The first of the monitoring software is AddUp Dashboards, a general-purpose program designed to provide a macro view of the 3D printing process. Available as an option with all AddUp systems, it features easy-to-read dashboards that present both real-time and historic process data for full traceability and analysis.
仪表板用户可以从25多个数据可视化中进行选择，例如图形，热图，交通信号灯和文本 - 所有这些都可以在大小和布局方面进行完全自定义。该软件跟踪80多个制造参数，刷新速度降至五秒钟。测量参数的示例包括：氧气水平，湿度水平，激光状态，在所有移动组件中测量的力，粉末消耗，气体流量状态等。
此外，仪表板配备了一个警报系统，如果构建出现问题，该系统将电子邮件通知发送给机器运营商。这样可以保存或取消构建，从而节省了时间和材料成本。
对于具有多个添加3D打印机的大型打印设施或组织，仪表板可以同时收集，合并和显示数据。所有系统都在中央主屏幕上整理，甚至不需要位于同一制造工厂。
重新涂层监控
公司监视套件中的下一个程序是重新涂抹监控，该程序可分析350张粉末床中的分层质量。
By constantly checking the homogeneity of the powder in the machine, the software can detect regions of the powder bed where there is too much or too little powder, proactively and automatically correcting it during the production process.
从本质上讲，该程序认为必要确保粉末的分层在整个构建区域中平滑时，该程序都会触发校正顺序。这会导致更高的质量和更少的打印故障，并且在附加仪表板中跟踪和显示所有重新涂抹更正。
Meltpool监视
The last of AddUp’s upcoming monitoring programs is Meltpool Monitoring, which is designed to analyze the printing process on a microscopic scale.
The FormUp 350 is capable of measuring several key process parameters on a rolling basis, including the physical position of the laser spot, the power delivered by the laser, and the emissivity of the melt pool. With Meltpool Monitoring software, users are given the power to characterize any defects in the build without ruining the part being printed. This is especially useful for projects on a budget where the prototyping stage may have limited iterations.
Meltpool监视收集的任何数据都可以在公司的专用CAM软件Addup Manager中可视化。数据也可以与名义扫描策略形成鲜明对比，从而使工程师可以将其与预期的轨迹进行比较。
最终，在系列生产应用程序方面，Meltpool监视特别有用，因为它可用于生成特定构建的基线参考。然后，可以将将来的任何相同的打印运行与参考进行比较，以确保它们从一开始就成功。
如前所述，这些监视解决方案中的每一个都可以在所有添加机器上使用。而且，重要的是要注意的是，用户不必拥有新一代Formup 350即可利用这些新的创新。这些软件中的大多数也可以很容易地集成到形式的先前版本中。
最终，预计整个监视计划都将带来新的流程控制功能，从而使添加剂客户能够具有以前看不见的信心到3D印刷工业金属零件。
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Featured image shows a fleet of AddUp FormUp 350 3D printers. Photo via AddUp.
