Sheffield大学高级制造研究中心（AMRC）与波音公司开发了一种新的申请专利的混合3D打印过程，称为Thread。
线程过程可以通过集成的电气，光学和结构元素来制造对象。根据波音公司的AMRC，完全自动化的过程适用于许多添加剂制造（AM）平台，但迄今已成功开发了“用于3D打印聚合物组件的机器。”
AMRC于16年前于2001年与波音公司共同创立，并且开发工程师和AM专家Mark Cocking相信线索“是一个潜在的改变游戏规则的人。”
Mark Cocking是线程技术的发明者，我们与他交谈，以了解有关该过程的更多信息。
交织线
顾名思义，线程过程允许在3D打印组件中交织材料。
他在对发明家马克·科宁（Mark Cocking）的讲话时解释说，该方法最初是在立体光刻（SLA）打印机上开发的，但凭借技术申请的专利，无法揭示此过程的全部细节。尽管如此，cocking揭示的线是“与单个AM过程平台没有绑定”并指出团队正在移动”针对聚合物过程组，例如DLP和粉末基础。”
Cocking还揭示了这一过程，“嵌入不同材料组的材料，即铜，光纤，钢，硝基等，也可能嵌入管。”铜是一种特别重要的材料，因为它具有巨大的电子设备潜力。这是金属3D打印公司Optomec熟悉的东西当它开发用于3D打印电子的铜墨水。
无论该过程如何，都可以以不会影响组件的原始构建时间的速率嵌入单个或多个链。无需停止，暂停，删除，重新夹具或后期过程。
应用线程
有趣的是，马克·库宁（Mark Cocking）指出“线程有可能作为现有AM平台的附加技术开发，并且还纳入了下一代AM技术”，这表明该技术将与现有的添加剂制造系统兼容。
AMRC认为该过程有许多应用程序可以将电子设备纳入3D打印组件的能力。这将应用于生产零件而无需保护外部电子连接。用3D打印产生复杂形状的机会，过去其他人将电子设备嵌入新加坡的研究人员创建了带有电子设备的Eutem 3D打印无人机。
马克·卡金（Mark Cocking），认为线程具有广泛的应用，”可以在许多部门（例如医疗，航空和汽车）中使用；零件的重量和大小至关重要的地方或组件将从集成数据传输和密封结缔组织的保护中受益的地方。”
根据AMRC的说法，正在申请专利的技术有可能“将不同材料的多个行业认可的线添加到一个组件中，从而为组件提供其他功能。这将开放到更多的用途。”
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特色图片显示AMRC工厂2050。通过AMRC摄影。
