科学家们弗劳恩霍夫制造工程与自动化研究所(弗劳恩霍夫国际印刷公司)开发了一种新的混合3D打印方法。
结合3D打印和注塑的优点，所谓的添加剂自由成形铸造(AFFC)节省时间，并鼓励使用新的材料组合。
多个即时版本
在AFFC中，普通的FFF 3D打印用于制作可溶性PVA模具。
在传统的注射成型中，一个主模具通常是机加工的，这对制造商来说可能是高成本的，而且只能提供一个单一的版本。通过3D打印，可以在相对短的时间内尝试连续的版本，提高零件的可用性。
在该工艺的第二步骤中，用树脂或另一聚合物（例如PU）填充3D打印模具。这不仅节省了3D打印100%填充零件的时间，还改善了零件的机械性能，消除了分层。
Jonas Fischer IPA专家和AFFC过程的共同开发者解释了“这种材料在模具中不是‘完整的’，就像在铸造中一样。结果，构件的力学性能变差。”
免提后加工
填充PU，一个小型3D打印PVA模具只需要三分钟设置。然后，该物体被浸泡在水中，霉菌就会溶解。
通过依赖浇注材料，AFFC方法能够铸造不具有各向异性、耐热性高的块状材料热固性。
Fischer解释说:“可以用它制造插座等电气绝缘组件。”
“这个过程也适用于安全元素所需的泡沫和室内装饰。”
与3D打印组件相比，这些部件还具有更好的机械性能，可以更快地生产出更大的数量。
该项目仍处于早期阶段，Fraunhofer IPA正在寻找行业合作伙伴，以帮助他们开发该工艺，并在未来将其商业化。
3D打印研究领域的领先权威
夫琅和费国际印刷协会的更广泛的网络，遍及德国的69个技术研究机构的夫琅和费协会，是生产新的3D打印技术的领先权威。
2017年，夫琅和费的几个分支机构宣布了他们的合作未来的加法制造(futureAM)项目“显著加速”并降低金属3D打印的成本。
2018年初，德国政府授予该协会3000万欧元(3730万美元)的赠款资助弗劳恩霍夫增材生产技术研究所(IAPT)的前沿3D研究弗劳恩霍夫应用纳米技术中心(可以)。
来自姐妹机构Fraunhofer ILT的科学家也被提名为2018年3D打印行业奖年度学术/研究团队TwoCure自由浮动3D打印技术．
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特征图像显示使用Fraunhofer IPA的混合AFFC方法制造的注塑质量零件。通过Fraunhofer IPA拍摄的照片
