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3 d打印机制造商桌面金属该公司的Studio System 2金属3D打印平台使用了钛合金Ti64。
由于Ti64具有高的抗拉强度、耐腐蚀和生物相容性，是应用最广泛的钛合金。该材料特别适用于航天、国防、汽车石油和天然气，以及医疗行业．
据报道，Desktop Metal是第一家也是唯一一家将Ti64材料用于挤压绑定金属3D打印技术的公司，预计将于下月开始发货。
Desktop metal的联合创始人兼首席技术官Jonah Myerberg说:“钛是一种具有挑战性的结合金属3D打印材料，因为它在粉末形式下非常活跃，而且很难烧结。”“我们很高兴能成为第一个将最常见的钛合金Ti64商业化，通过我们的高性能钛部件用于3D打印。”
工作室系统2
桌面金属于2月发布Studio系统2金属增材制造平台专为高性能金属零件的小批量生产而设计。该办公友好型系统利用了公司专有的绑定金属沉积(BMD)技术，并由打印机和熔炉组成，以简化内部部件生产。
该技术消除了通常与金属3D打印相关的松散粉末和激光，有利于结合金属棒挤压，这涉及金属粉末与聚合物粘合剂。Studio System 2能够制造具有各种复杂几何形状的零件，具有优秀的表面光洁度和高性能的机械性能。
除了Ti64的新资格，Studio System 2兼容316L不锈钢，以及所有之前由其原始挤压基支持的材料工作室系统．目前，该系统的一个广泛的附加材料组合目前正在研发中，新版本定于今年晚些时候推出。
Ti64 3D打印零件的关键应用
据Desktop Metal称，打印在Studio System 2上的Ti64金属部件表现出优异的机械性能，屈服强度为730 MPa，极限抗拉强度为845 MPa，延伸率为17%。事实上，这些性能超过了ASTM F2885-17标准对金属注射成型外科植入应用的设置，这是Studio System 2上材料的关键应用。
Desktop Metal已经完成了在Studio System 2上使用Ti64打印的几个用例，它将其推广为比传统粉末床融合(PBF)机器更容易使用的平台。一个这样的用例涉及到设计和打印一个Ti64的机器支架，用一个gyoid点阵填充，而不是17-4HP不锈钢。3D打印系统2上的新设计减少了近60%的部件重量，同时保持了所需的功能强度和刚度。
另一个成功的使用案例是3D打印小型望远镜聚焦环，将镜片固定在移动望远镜上。Studio System 2能够在不到24小时内打印6个Ti64环，这比传统的低批量生产环的方法更快、更划算，后者需要投资昂贵的工具或定制夹具。
Studio System 2还展示了如何在Ti64中制造无人机耦合，在保持无人机框架所需的结构完整性的同时显著减轻重量。该系统在投入批量生产之前，每周可以生产15至25架无人机耦合器，所有这些都不需要工具或加工。
适用于航空航天的廉价和轻量级组件
Desktop Metal Studio System 2和Ti64组合展示的最后一个关键应用是燃油喷嘴，这对航空航天领域的安全可靠操作至关重要。Ti64是制造喷嘴的必要材料，需要能够承受极端的温度和压力，同时保持重量轻。该部件还具有内部通道，可以提高燃烧器的性能，但将不可能创建使用传统的制造工艺。
使用Studio System 2，工程师可以在几天内测试喷嘴的各种设计迭代，并在不到24小时内打印出四个版本的喷嘴。
卫星公司Privateer Space联合创始人史蒂夫·沃兹尼亚克(Steve Wozniak)说:“钛材料3D打印在航空航天等行业非常有价值，因为这种材料能够支持复杂和轻量化的设计。”“通过Studio System 2, Privateer Space团队将能够实现所需的负担能力和轻量化能力，为我们的卫星设计和发射铺平道路。
“这项技术在帮助企业加速太空创新方面是真正的与众不同的，通过Desktop Metal正在制造的材料进步，我们有一个惊人的机会来合作，并保持未来一代的空间可用性。”
现在，桌面金属已经为Ti64获得了Studio System 2的资格，并将于2021年9月开始向客户发货。
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特色的图像显示(从左到右)无人机耦合，喷油器喷嘴，望远镜聚焦环3D打印在工作室系统2。照片通过桌面金属。
