航空制造商波音与之合作滴虫这是位于墨尔本的公司背后的泰米动力学融合（TKF）3D打印过程的公司，以进一步推进太空领域的增材制造。
两家公司将共同调查使用可持续钛粉的3D打印空间系统的3D打印。
Titomic最近被澳大利亚政府授予了232.5万美元的现代制造计划赠款，它将使用当地的钛矿物资源来研究和商业化太空车和卫星的组件。
保罗·沃森, Boeing Defence Australia’s Director of Aerospace Engineering and Production, explains, “Under the agreement, Boeing will provide the designs and engineering expertise to enable Titomic to demonstrate its cutting-edge kinetic fusion additive manufacturing technology on the production of space parts, initially for JP9102.”
滴虫动力学融合
TITOMIC的TKF工艺是一种冷喷雾添加剂制造的一种形式。该方法涉及将细金属粉喷涂到下面的固体基板上，就像您将油漆喷到涂鸦墙上一样。基板可以是构建平台或现有金属零件。
它之所以被称为冷喷雾，是因为该技术不依赖激光或任何其他基于热的能源和利用动能。金属粉末使用高速压缩气流喷射，这使材料能量足够变形并键入下面的实心部分，从而形成其他层。
钛合金的专有TKF技术，特别是其高压性质。这有资格在航空航天和国防等行业中的高性能应用程序，该过程是该公司是一家已建立的运营商和注册研究提供商的过程。
就在去年，TITOMIC与机床制造商签署了合作伙伴关系雷客共同建造一个新的以防御为重点的3D打印生产设施在澳大利亚。该工厂将用于使用公司的添加剂技术来制造雷金设计的武器系统桶。
最近，该公司也扩大了在欧洲的存在随着竞争对手荷兰的冷喷雾技术公司的收购欧洲二聚体。除了在欧洲提供新的基础外，该交易还提供了直接的TITOMIC收入来源，因为欧洲的DyComet欧洲带来了整个非洲大陆的客户订单的健康渠道。
可持续钛3D打印空间
钛的定义是其高强度重量比和出色的耐腐蚀性，使其成为航空航天中最常用的材料之一。在军队中，F-22和UH-60黑鹰等飞机依靠大量钛，而太空行业正在使用越来越多的金属用于火箭发动机，压力容器和结构部件。
根据波音和钛的说法，钛在澳大利亚很容易获得，与其他类似替代品相比，被认为在环境上更可持续。金属的使用还可以通过消除大量原始矿物加工的需求来帮助节省大量时间和成本。
沃森补充说：“合作伙伴关系将证明使用绿钛产生高弹性，轻巧的组件，在整个空间领域具有广泛的应用程序。”
预计该合作还将将TITOMIC定位为澳大利亚太空制造业的领先供应商。TITOMIC首席执行官赫伯特·科克（Herbert Koeck）认为，两家公司将能够“重新定义太空车和零件的生产过程”，最终加强澳大利亚在全球舞台上的地位。
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特色图显示了9 x 3 x 1.5m滴虫动力学融合3D打印机。通过TITOMIC照片。
