3D软件

ZVerse自动化与新MRO平台的3D打印的2D-3D文件转换

工程软件开发人员ZVerse.已启动其新的“2D到3D”CAD文件转换平台。

主要针对制造商在维护,维修和运营(MRO)扇区中,自动化软件将遗留2D零件图形转换为可用的3D文件,以用于3D打印等数字生产过程。消除了冗长,手动数据传输的需求,新的2D到3D平台最终旨在用速度,尺度和成本效益来简化制造项目。

“ZVERSES一直在完成这项工作,通过我们按需设计服务将2D文件转换为3D。我们知道您可以在ZVERSE的总裁David Craig表示,您可以驾驶自动化并推动最大的工作流程。““我们还了解到,在转换过程中最大的时间可以自动化,我们现在已经自动化了这些步骤。我们致力于推动更多类型的自动化,周围,这种关键的业务需求。“

通过ZVERSE加速按需MRO 3D打印。通过zverse的照片。
通过ZVERSE加速按需MRO 3D打印。通过zverse的照片。

3D文件生成的障碍

据该公司称,错误的3D文件的一代是按需MRO中最大的挑战之一。获得一个CAD技术人员将3D模型从传统的2D零件图中构建,可能是一个非常繁琐的工艺容易出现人为错误。它被称为技术债务的形式,这是一个概念,描述了由于项目的早期阶段缺乏可扩展性而在以后的努力和成本。

2D-3D转换过程不是可能居住在设计和制造资产的技术债务的唯一形式。Sepehen Berg,客户服务支持经理,解释说,“例如,不包含产品的完整定义的资产,未呼出的后处理要求以及缺乏互操作性需求标注的是所有形式的技术债务这可能会在您的资产中累积,并导致手工工作重复时间。“

用ZVerse简化2D到3D转换

ZVerse希望通过它所描述的CAD即服务(CADaaS)平台来弥合2D-3D之间的差距。对于使用3D打印技术的现场服务团队,ZVerse的新人工智能软件旨在通过加快备件生产来增加部署的设备的正常运行时间。除了生成准确的3D零件文件,2D到3D平台还能够提供项目报价估算,并作为一个数字库存,以消除物理零件存储。

此外,该平台具有安全的网络功能,使跨组织的维修技术人员能够请求和访问来自远程位置的部件文件。通过自动化MRO Workers工作流程的关键方面,ZVERSS要求其新平台可以平均减少项目时间,平均为35% - 50%,同时切割时间依赖性成本并确保可靠的几何精度。

Zverse写道,“平台与制造商集成,以扩展管道,加快档案和简化文件创建过程,并为制造业提供卓越的客户体验。”

ZVerse 2D到3D自动化辅助转换工作流程。通过ZVerse形象。
ZVerse 2D到3D自动化辅助转换工作流程。通过ZVerse形象。

3D打印MRO应用程序

工业MRO是金属3D打印的众多用例之一,并配备了整个ZVerse软件等补充工具,使工作流更容易。就在去年,金属3D打印机OEMOptomec.推出A.投资回报(ROI)评估工具专门用于MRO 3D打印项目。基于Optomec的自身的再制造经验,成本计算器能够评估燃气轮机维修的自动激光覆层设备的盈利能力。

在其他地方,能源技术公司西门子能量最近开发了A.新型数字维修链将3D打印技术应用到传统制造的燃气轮机叶片上。MRO的新方法采用了一种特殊开发的激光粉末床融合工艺——HybridTech,而不是更常用的基于3D打印技术。

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特色图像显示2D到3D自动化辅助文件转换,具有ZVERSE。通过zverse的照片。

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