3D打印技术开发人员头饰材料与3D打印服务局合作元素22开发一种新颖的3D打印自行车踏板设计。
这款名为MyTi的无夹子钛踏板是使用冷金属熔合（CMF），领域材料的专有对金属SLS 3D打印过程。将今年夏天推出联合泰坦姆布兰德，踏板现在是可用于支持Kickstarter，并已将其承诺目标达到24,700欧元（29,000美元）。
Myti Clipleess踏板
首先，关于自行车踏板的一些背景知识。无肩带踏板的特点是没有脚上的肩带，这意味着使用者通常需要通过马蹄底部的鞋钉来锁定。不幸的是，对于有竞争力的自行车骑手来说，踩得太猛或在跳跃过程中拉起时不小心松开夹板的情况并不少见。MyTi旨在解决这个问题，因为它只允许夹板通过侧向拉动动作解锁。
兼容道路和山地自行车，Myti ClipleSess Pedals符合表现。它们是双面的，功能低于73mm的低堆叠高度，并且极光为69克。3D印刷在Ti64中，踏板大约是铝的两倍，比钢等量轻40％。
Titanum的联合创始人之一Rico de Wert多年来一直在试验踏板设计，但在历史上遇到过技术可行性或高生产成本方面的问题。在Element22的帮助下，de Wert跨越了这些障碍，今年早些时候，Titanum品牌诞生了。
已经打印了第一批Myti原型的3D，Titanum团队现在已经精细设计并提交了专利申请。踏板甚至是由许多着名的自行车专家（如Ralf Holleis）的现场测试Huhncyles.和汤姆坚固坚固的循环.
是什么让CMF 3D打印特殊？
除了提供制造抽象MyTi结构所需的几何自由度外，CMF 3D打印工艺还允许大规模生产，这将使Titanum团队能够连续制造数千个踏板。
在大多数金属SLS系统可能与热应力斗争，高度的支持结构和低生产率的情况下，头条材料的CMF设计为Excel。该过程借用SLS和粘合剂喷射的思想，涉及将金属原料粉末与功能性粘合剂混合。
由于只有粘合剂熔化，而不是实际的金属，因此该系统可以使用更少的能量并提高扫描速度。因此，打印速度大大提高，不需要散热器结构。一旦一个零件被印刷，它是脱脂和烧结，以获得一个完全致密的钛踏板。
去年年底，运动服巨头adidas.展示了它所谓的终极3D打印跑步鞋Futurecraft“串起”.Strimund运动鞋，拥有3D打印机制造商生产的最新的Futurecraft鞋垫碳根据用户特定的解剖数据，使用行业首创的纺织印花工艺创建。
在其他地方，Carbon还与体育用品制造商合作CCM曲棍球3D打印世界上第一个NHL认证曲棍球头盔衬里. Super Tacks X with NEST（Next Evolution Sense Technology）采用Carbon专有的数字光合成（DLS）树脂工艺生产，内衬采用数字印刷晶格结构。
除了在汽车和航空航天等重工业中的应用外，3D打印在体育用品领域也在缓慢崛起。
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特色图片显示了MyTi原型批次。照片通过钛。
