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泰坦机器人与Braskem公司推出新的聚丙烯粒料工业3D打印

巴西石油化工公司Braskem公司已与3D打印机制造商和服务供应商合作泰坦机器人启动新的聚丙烯(PP)树脂。

发展为公司的持续合作的一部分,基于粒料的聚合物是第一市售PP被专门设计为Titan的双重挤压3D打印机的阿特拉斯线。更重要的是,该材料也被用于生产大幅面生产的零件,可能使得其在各种应用,如生产汽车配件,包装,和活铰链的优化。

“在机器的发展和聚合物设计通过Braskem公司与泰坦机器人,在高速3D打印市场的领导者的合作伙伴关系,我们结合能力,以推出独特的产品推向市场,”贾森格诺志,Braskem公司添加剂的制造企业在北美。“我们期待着我们与巨人继续合作。”

“这是我们的目标是继续倾听客户的需求和发展我们的3D产品组合,以更好地支持价值链。”

Braskem公司不断扩大投资组合的材料

Braskem公司成立于2002年,总部设在巴西圣保罗,拥有开发新的应用塑料,特别是在航空航天工业中有相当历史。有工作在太空(MIS)和NASA例如,该公司开发了一个塑料回收设施国际空间站。在“Braskem公司回收站”旨在减少浪费空间站上,并减少对地球补给任务的依赖。

后来,Braskem公司扩大了在宾夕法尼亚州的创新科技(I&T)中心包括添加剂制造的专用实验室。新的2800平方米的工厂为代表的石化公司的第一个重大步骤制作成3D打印材料。一年后,Braskem公司宣布与合作先进的激光材料(ALM),的一个附属EOS公司,最终于推出其第一PP材料制成。

最近,2020年5月,该公司建立了自己的组合的3D印刷材料和显示,它已与泰坦机器人合作开发一基于粉末的树脂。作为他们合作的一部分,巨人也采取Braskem公司产品的授权分销商的角色,它现在已经开始他们新发布的PP树脂商品化。

新启动的PP粒料第一材料中为Titan的阿特拉斯三维印刷工艺特别设计(如图)。通过泰坦机器人照片。
新启动的PP粒料第一材料被用于三维打印机Titan的阿特拉斯线专门设计(如图)。通过泰坦机器人照片。

克服土卫六的颗粒问题

尽管土卫六的旗舰阿特拉斯-H线的机器能够以高达每分钟30000毫米的速度进行打印,产生具有PP树脂更大的组件据报道证明麻烦。此外,由于聚合物颗粒仍然是一个有吸引力的树脂与工作,提供可回收性,冲击强度和耐化学性的高层次,Braskem公司和巨人一直在努力解决,因为这2019兼容性问题。

现在,已经一年多,他们的新的光敏聚合物的R&d的合作,两家公司都带来了PP的印刷生产大幅面组件的首次好处。“3D打印使用聚丙烯树脂大部分地区已经很多年了挑战。在与Braskem公司,在聚丙烯市场的全球领导者合作,我们现在已经解决了这个挑战,”拉胡尔KASAT,泰坦机器人技术的首席商务官说。

此外,零件使用新粒料据说显示翘曲和强的层间粘合性,克服了与PP三维打印的传统挑战低量生产。这些特性可能使聚合物非常适合于大范围的汽车,存储装置内的工业应用,以及化学和气体扇区。

据泰坦,两家公司计划继续合作,开发新的档次和Braskem公司聚丙烯树脂的定制化合物,以满足其客户的需求。“我们的工业客户将能够打印功能部件与此先河聚丙烯级的,” KASAT结束。“我们很高兴继续与Braskem公司合作,为客户开发新的基于聚丙烯的解决方案。”

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特色图片显示功能在土卫六的Atlas-H 3D打印机挤出机系统。通过泰坦机器人照片。