巴西石化公司巴西与3D打印机制造商和服务提供商合作泰坦机器人推出一种新型聚丙烯(PP)树脂。
作为两家公司持续合作的一部分，这种颗粒聚合物是第一种专门为Titan公司设计的商用聚丙烯Atlas双挤压3D打印机生产线. 此外，该材料还针对生产大型生产零件进行了优化，有可能用于各种应用，如汽车零件、包装和活动铰链的生产。
Braskem Additive北美制造主管Jason Vagnozzi表示:“通过与高速3D打印市场的领导者Titan Robotics的合作，我们结合了机器开发和聚合物设计方面的能力，向市场推出了独特的产品。”“我们期待与泰坦继续合作。”
“我们的目标是继续倾听客户的需求，发展我们的3D产品组合，以最好地支持价值链。”
Braskem不断扩大的材料组合
Braskem成立于2002年，总部位于巴西圣保罗，在为新应用开发塑料方面有着悠久的历史，尤其是在航空航天行业。处理在空间(管理信息系统)和美国国家航空航天局例如，该公司为该公司开发了一个塑料回收设施国际空间站．“Braskem回收商旨在减少空间站上的浪费，减少对地球补给任务的依赖。
后来，Braskem扩大了位于宾夕法尼亚州的创新与技术(I&T)中心，增加了一个专用的增材制造实验室。这个2800平方米的新工厂是这家石油化工公司在3D打印材料生产方面迈出的第一步。一年后，Braskem宣布与先进激光材料（ALM），该公司的子公司EOS公司该公司推出了首款PP材料。
最近，在2020年5月，该公司建立了自己的3D打印材料组合并透露该公司已与泰坦机器人公司合作开发一种粉末树脂。作为合作的一部分，Titan还承担了Braskem产品的授权经销商的角色，现在已经开始将其新发布的PP树脂商业化。
克服泰坦的颗粒问题
尽管泰坦的旗舰Atlas-H线机器能够打印速度高达每分钟3万毫米，生产更大的PP树脂组件据说是麻烦的。此外，由于聚合物球团具有较高的可回收性、冲击强度和耐化学性，因此仍是一种具有吸引力的树脂，Braskem和Titan自2019年以来一直致力于解决这一兼容性问题。
现在，这两家公司已经合作研发了一年多的新型光致聚合物，首次将PP打印的好处应用到大幅面组件的生产中。Titan Robotics首席商务官Rahul Kasat表示：“多年来，使用聚丙烯树脂对大型零件进行3D打印一直是一项挑战。通过与聚丙烯市场全球领导者Braskem的合作，我们现在已经解决了这一挑战。”。
此外，据报道，使用新型颗粒生产的零部件显示出较低的翘曲量和较强的层间附着力，克服了PP 3D打印的传统挑战。这些特性可能使这种聚合物非常适合广泛的工业应用，如汽车、存储、还有化学和气体部门。
Titan表示，为了满足客户的需求，两家公司计划继续合作开发Braskem聚丙烯树脂的新等级和定制化合物。Kasat总结道:“我们的工业客户现在将能够使用这种聚丙烯等级的产品打印功能性部件。”“我们很高兴能够继续与Braskem合作，为我们的客户开发新的基于聚丙烯的解决方案。”
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特色图像显示挤出系统特色的泰坦的Atlas-H 3D打印机。照片来自泰坦机器人。
