3 d打印机

Stratasys推出了新的FDM、P3和SAF 3D打印机,以加速向增材制造的转变

stratasys今天已犁过其添加剂制造策略,推出了三个新的3D打印机,用于最终用部件 - 原点,H350和F770 FDM。

将Stratrasys融合沉积建模(FDM),P3和选择性吸收融合(SAF)3D印刷技术的系统在一起,旨在加速来自常规到高批量生产应用的加性制造的转变。

“我们正在加速添加剂制造2.0时代,其中我们看到全球制造领导者超越原型,以完全接受3D印刷带来整个制造价值链的灵活性,”斯特拉斯迪首席执行官Yoav Zeif说。“我们今天在全球供应链的供应和需求方面看到的中断是一个明确的迹象,即现状不起作用。

“添加剂制造使公司能够在何时,何地以及如何生产零件时的完全灵活性。”

在Sub-Zero安装了Stratasys F770 3D打印机。照片通过stratasys。
在Sub-Zero安装了Stratasys F770 3D打印机。照片通过stratasys。

起源一:生产规模错综复杂的零件

Stratasys推出的首款新机器是Stratasys Origin One,专为终端制造应用而设计。这款新型3D打印机是由Stratasys公司推出的。收购DLP机制造商来源在去年年底。

该机基于的专有高速P3技术使用可编程光聚合以各种开放和认证的第三方材料批量生产精确、详细和可重复的零件。

Stratasys的新3D打印机是在采集之前在2019年推出的Origin One 3D打印机的重大升级,具有超过100个硬件设计改进,旨在为客户提供更好的人体工程学,并优化生产工作流程。

Stratasys'Origin人们还提高了与公司团队的快速现场维修的可维护性,并且通过未来的软件更新来提高打印速度,可靠性和精度,配备了比前一个原产地的更大的净空。据报道,新的3D打印机将产生比其前身更加准确的零件,以速度更快地打印速度。

该公司还在Z方向上增加了一个人的构建体积,以使其客户(如ECCO在鞋类行业中,更容易打印更换金属工具的大型固体生产模具。打印机支持零件尺寸,高达192 x 108 x 370 mm,并且可以打印小于50微米的细节。

当原产地开始运输时,软件升级将通过云交付的更新可用,目前计划Q4。

stratasys原点一个3d打印机。照片通过stratasys。
stratasys原点一个3d打印机。图像通过stratasys。

领先的传感器和连接器开发人员TE Con​​nectivity.是Origin的第一批客户之一,生产了数千个附加制造的部件,包括该公司的首个3d打印航天产品。

TE Connectivity增材制造全球卓越中心领导者Mark Savage表示:“我们一直专注于满足要求两位数微米精度的3D打印连接器的严格精度和可重复性标准。”Stratasys和Origin是帮助我们实现这些目标的伟大合作伙伴,并展示了在数万个部件的规模上使用增材制造的可能性。今天,我们看到Stratasys公司的硬件、软件和材料真正汇聚在一起,开始让大规模生产成为现实。”

根据Stratasys公司的内部估计,到2025年,将有37亿英镑的市场机会用于生产导向的行业,如汽车、消费品、医疗、牙科和工具应用。

Stratasys公司P3研发和产品管理副总裁、Origin公司联合创始人Chris Prucha表示:“我们相信,支持P3的Origin One 3D打印机是解决全球范围内各种有需求的生产应用的理想选择。”“Stratasys为Origin团队提供了一个机会,加速这一惊人技术的推出,从而真正实现从牙科到工业产品的制造业转型。”

Stratasys公司将在5月初开始接受3D打印机的订单,以及相关的后处理和软件。在推出时,认证的第三方材料包括10种工业高温、韧性、弹性体、通用用途和医疗级材料。

STRATASYS OUNIGIN ONE 3D打印机专为批量生产应用而设计,例如这些相机壳体。照片通过stratasys。
STRATASYS OUNIGIN ONE 3D打印机专为批量生产应用而设计,例如这些相机壳体。照片通过stratasys。

H350:生产规模3D打印

Stratasys宣布的第二个3D打印机是H350,Stratasys新型H系列生产平台的第一台机器。打印机由公司的新粉末供电3D印刷技术SAF,这是基于a高速烧结工艺最初由喷墨打印头供应商开发,Xaar 3 d

SAF 3D打印涉及通过通过构建区域的全宽通过工业压电印刷头选择性地将红外敏感的高吸收流体(HAF)粘合剂置于聚合物粉末。然后系统将红外灯通过粉末床上熔化HaF注入区域并将粉末颗粒熔化在一起以形成固体层。

SAF技术也有利于大波粉末管理系统,以通过反向旋转辊减少粉末老化,该旋转辊迅速再循环可能溢出的任何粉末。这可能导致每个构建的运营成本较低,因此需要更少的新鲜粉末。

由SAF提供动力,Stratasys H350旨在为最终用途提供生产级吞吐量,同时提供生产一致性,每部分竞争性成本,并完全控制数千件的生产。实际上,打印机本身配备了围绕有SAF技术印刷的十几个零件3D。

潜在的应用包括封端式部件,如盖板,连接器,铰链,电缆支架,电子设备和管道。

H350 3D打印机,具有SAF技术。照片通过stratasys。
H350 3D打印机,具有SAF技术。照片通过stratasys。

“我们在世界各地的行业中看到生产规模的3D印刷制造业,因为公司寻求更敏捷和效率,”产品战略和企业发展副总裁OMER Krieger说。

“我们认为H350和SAF技术与传统的制造方法和替代3D打印解决方案相比,您需要在数千部分的卷和引人注目的经济学中获得可靠的,可重复的生产。”

H350自2021年初以来,H350一直处于Beta测试,3D印刷服务局和欧洲,以色列和美国制造商。Stratasys预计今年第四季度更广泛地向客户发货。用于H系列系统的初始材料是由蓖麻油制成的Stratasys'基于生物的高产PA11。

菲律宾Goetz,德国服务局的所有者Goetz Maschinenbau.据说,添加Stratasys H350将成为他公司增长的主要成员的主要成员。

“我们已经满足了大部分的订单以及多达数百个较小的部分,”他说。“我们对系统和SAF技术的性能印象深刻,在整个构建体积中具有一致的零件。该系统也非常可靠。“

Stratasys H350旨在为最终用品提供生产级吞吐量。照片通过stratasys。
Stratasys H350旨在为最终用品提供生产级吞吐量。照片通过stratasys。

F770 FDM:“市场上最长的全加热建筑室”

最后,Stratasys公司今天宣布的第三款新系统是Stratasys F770 3D打印机,该系统采用了公司工业级FDM技术。F770最适合大型部件的使用,配备了Stratasys公司所称的“市场上最长的完全加热的造室”,对角线长度为46英寸,造室体积为13立方英尺。

价格低于10,000美元,F770已开发用于热塑性原型,夹具和夹具和工具应用。该机器具有Grabcad打印软件,以简化CAD-to-Print工作流程并启用企业连接。同时,打印机使用可溶性支撑材料来允许具有复杂的内部结构的零件,以便在最小的后处理中打印。

带有111 x 610 x 610 mm的构建信封,XY轴的打印机精确到0.25毫米。

“这是时候变大了,”Stratasys'Dick Anderson说,高级副总裁,制造业。“由于制造商在车间上扩大了他们的3D打印机的拥抱,尺寸使其能够打印大或打印许多。与此同时,我们与世界领先公司合作的经验教授我们,质量零件是不可谈判的,而且劳动生产率和资本成本对竞争优势至关重要。

“我们建造F770是为了真正实现制造方面的各项指标。”

Stratasys F770 FDM 3D打印机。照片通过stratasys。
Stratasys F770 FDM 3D打印机。照片通过stratasys。

Doug Steindl,奢侈品家电制造商Sub-Zero Group的公司开发实验室主管是F770的Beta客户,观察到了30%至40%的成本节省,因此能够在内部打印较大的零件。

他说:“我们的3D打印实验室每六个星期就要面对新产品的生产。”“我们扭转局面的速度越快越好,而最快的方式就是尽可能地将更多的业务留在公司内部。”F770满足了这一需求。”

F770现在可以接受订单,预计将于2021年6月底发货。打印机将提供象牙ASA或黑色ABS-M30材料和SR-30可溶性支撑材料。

使用Stratasys F770的3D打印Sub-Zero设备。照片通过stratasys。
使用Stratasys F770的3D打印Sub-Zero设备。照片通过stratasys。

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特色图片显示在Sub-Zero安装了Stratasys F770 3D打印机。照片通过stratasys。

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