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回顾:Zortax Inkspire以高水准的光聚合市场亮相

作为桌面FFF 3D打印机的制造商,波兰公司Zortrax进行增值税聚合2018年9月首次亮相紧凑的Inkspire系统。Inkspire专为中低规模生产而设计,是工程、珠宝、牙科和设计专业人士使用的多面手。在进入市场时,该公司还报告称,其生产精度是其他类似SLA系统的9倍,生产速度是其他SLA系统的8倍——这是首次亮相市场的大胆声明。

在两个多月的时间里,3D打印行业工程团队与Zortrax Inkspire合作,编写了一份详细的3D打印机性能报告。这篇评论总结了团队的发现,以帮助您做出明智的决定,您的下一个3D打印机购买。

Zortrax Inkspire的第一印象

抵达时,Zortrax Inkspire搭配含有钳子,抹刀,刀,安全设备,漏斗等工具的入门套件 - 为第一次买家提供深思熟虑的补充。当未填充的尺寸为约210mm x 210 mm x 435mm(l x w x h)并且由强大的全金属底盘构成时,机器本身。工作空间您获得的机器这​​个尺寸是关于其他UV 3D打印机的平均值,测量74 x 132 x 175 mm(l x w x h)。

系统内部的树脂槽由两个主要部分组成,一个是用于槽壁的金属部分,一个是包含FEP薄膜的组件。这些部件通过一系列螺丝连接在一起,这有助于在需要更换FEP薄膜时轻松去除。按照我们的日常使用经验,FEP薄膜在两个月的测试期后需要更换,这是正常的,因为这是机器的一次性部件。

3D打印机的设置花了3分钟,系统在1分钟初始化后就可以打印了。在这台机器中构建平台的自动校准是有效的,用户可以通过集成的触摸屏来引导整个过程。Wh在Zortrax Support网站的设置中,我们发现的信息是全面的,有用的,易于导航。

一般来说,Zotrax Inkspire在交付、安装和通用方面都给人留下了良好的印象。

UV液晶3D打印

缸聚合技术在墨针是一种紫外液晶显示方法。与SLA相比,该技术的主要优点是构建速度快,因为整个床层表面可以同时固化,而不是用激光逐点写入。与DLP工艺不同,它还允许在整个平台上保持恒定的XY精度。打印的XY精度取决于LCD分辨率。

与我们所有的桌面3D打印机测试一样,该团队在Inkspire上制作的第一个物体是一艘3D Benchy基准船。平滑,与几乎看不见的层线,3D Benchy测试打印的质量令人印象深刻。

Zortrax Inkspire工作台测试打印。
Zortrax Inkspire工作台测试打印。

然而,达到这一结果的打印时间很长,在9小时内完成。该目的还显示出一些缺陷:舱室墙壁上的像素,屋顶下侧的伪像,以及船尾的裂缝。

可以通过在z轴上旋转模型45°来防止像素化。由于这座桥缺乏支撑材料,屋顶上的人工制品很小。船尾的裂缝可能与这些物体从床上移走和后期处理有关。从树脂桶中移除物体时必须格外小心。在超声波清洗过程中,裂纹会在零件中传播并产生更大的缺陷。

长凳的尾部。
长凳的尾部。

3D打印机的可重复性

3D打印行业的标准重复性测试工件由三个模型组成:一个中间有孔的正方形;一种带有丸状腔的六边形;和管。为了保证测试的公平性,所有在Zortrax Inkspire上的重复性工件都是在以下参数下使用Zortrax Basic Grey树脂3D打印的,没有任何支撑:

层厚度(mm) 层曝光时间 曝光时间(秒) 底层曝光时间(秒)
0.1 9.5 5. 80

每个模型都是3D打印的,共5个。验证3D打印的准确性in每个伪影,我们寻求尽可能靠近设计尺寸的差异。

对于第一个正方形测试,12毫米是目标尺寸的孔在对象的中心。本次测试中物体的标准差比较好,但是XY尺寸的差值平均值不太准确。由于X和Y的实际尺寸总是低于12毫米的参考数字,我们认为这种差异可能是LCD工艺固有的。它可以是表面像素暴露在紫外线下的比中间部分的要少。这些像素没有得到足够的光线,所以在打印和后期处理过程中很难去除。

方形试验印刷。
方形试验印刷。

在第二个六边形测试中,我们观察到参考XY和打印尺寸之间类似的不一致,这次测量的是每个六边形的宽度。然而,这些零件的z轴精度是优秀的,提供了从4.99 - 5.02毫米的印刷槽深度,接近5毫米的设计参考。

3D印刷六边形沟槽深度的正常分布。
3D印刷六边形沟槽深度的正常分布。
六边形3D打印测试。
六角形试验印刷。

在最终管试验中,再次可接受部件的标准偏差,虽然缺乏XY精度,具有优异的Z轴。

尽管存在XY依赖尺寸的问题,但这些测试证明了Inkspire上的3D打印通常是高度可重复的。为了修正XY的差异,可以在切片机内手动调整“矮树丛”选项,以达到最佳设置。

列3D打印测试。
管测试打印。

在进行实际应用测试之前,该团队使用两个小的柱和孔面板进行了精度测试,每增加0.1毫米。尽管柱的底板有些变形,但t这次测试的结果令人印象深刻。Inkspire能够打印0.4mm直径的塔和0.4mm直径的孔,没有问题。0.3mm和0.2mm的孔是可以看到的,但不能算作真正的孔,因为它们更多的是出现在板表面的标记。应该注意的是,该系统的基本精度指定为50微米。

两小面板的柱和孔3D打印在墨塔上。
两小面板的柱和孔3D打印在墨塔上。

Zortrax Inkspire上的真实应用程序

再次关注准确性,Inkspire的第一个实际应用测试是3D打印埃菲尔铁塔。这S模型很有趣,因为它是由一个网格结构组成的,它创造了很多的悬垂和桥梁。

Zortrax Basic White/Ivory是这幅版画中使用的材料。我们设置图层厚度为0.025 mm,曝光时间为6s,关闭时间为5s,底层曝光时间为60s。没有使用支架。

艾菲尔铁塔模型3D打印在墨塔上。
艾菲尔铁塔模型3D打印在墨塔上。

这种型号的质量很突出。层线只能在近距离观察物体时观察到,模型中精细的,晶格状的光束结构非常详细。通过在构建平台上改变对象的方向,可以对其进行改进。在模型的第一层的薄护栏也失败了,尽管它的缺席没有从整体外观减损。

艾菲尔铁塔模型3D打印在墨塔上
艾菲尔铁塔模型3D打印在墨塔上。

功能原型设计

转向功能原型,并调查工程使用的潜力,团队3D打印行星齿轮总成。该对象的所有功能方面都生产良好,并配合在一起,使自由旋转。唯一的文章模型是缺少的非功能印章的表面齿轮。

行星齿轮装配3D打印在Inkspire。
行星齿轮装配3D打印在Inkspire。

通过另一种方式测试紧公差,该团队还3D打印了一副眼镜铰链的替换部件。该零件的小销特征与设计尺寸匹配良好。最重要的是,这些针的公差意味着眼镜修复是成功的。

眼镜更换件,一英镑硬币大小比较。
眼镜更换件,一英镑硬币大小比较。

珠宝

由于其高准确度和定义细节的能力,vat聚合是许多珠宝商的选择方法。为了测试Inkspire在这一领域的能力,该团队3D打印了两个精细的环模型,用于金属铸造。

为了准备这些文件,我们使用了提供的z - suitessuite切片机中的“旋转优化”选项。这允许用户找到需要最小支持材料的方向,从而减少将影响最终铸造质量的任何瑕疵。通过这种选项也实现了更高程度的打印质量,因为模型的直线和平坦表面是从XY像素中消除的,消除了方形边缘。

在对两个戒指模型(一个是狮子,一个是头骨)的第一次打印试验中,由于支撑的力量,物体失败了。我们通过增加2秒的曝光时间来解决这个问题。

两个环形模型。
两个环形模型。

成功的环印的整体质量是卓越的。物体的表面光洁度与注塑件相当,为铸造创造了理想的条件。移除支架后,我们发现狮子环底部有一个小缺陷。这可以很容易地修复铸造。

头骨和狮子3D打印模型。
头骨和狮子3D打印模型。
狮子戒指模型的特写镜头。
狮子戒指模型的特写镜头。

小批量3D打印

接下来是Inkspire的下一个核心产品,我们对3D打印机进行了小批量生产的测试。

对于此测试,我们在构建区域内嵌套20个更换HDMI电缆盖 - 尽管通过照顾方向和安排,如果需要,可能会嵌套更多。

我们在工作日8小时内多次加载了打印机。到一天结束时,它已成功完成了八个1小时打印周期的160个视觉上相同的电缆盖的生产。在生产批次期间没有经历过故障或故障,并且零件的质量非常好。

根据这一运行,我们可以推断,Zotrax Inkspire能够满足低中量生产运行。当然,零件的数量取决于几何形状、尺寸和嵌套。

3D打印替换HDMI电缆帽。
3D打印替换HDMI电缆帽。

专业材料:灵活

为了充分满足Zortrax所瞄准的不同市场的需求,Inkspire还必须证明其在不同和更有挑战性的材料上的工作能力。

在最后的打印测试中,我们使用Zortrax基本白/象牙和灰色之外的材料运行机器。第一个是Zortrax Flexible Transparent Yellow。这种树脂的性能保证了高弹性,抗冲击,细节和锋利的边缘。

用这种材料制作的第一个模型是一个微型轮胎。该模型上的细纹用树脂能很好地挑出,其密度表明该模型具有良好的吸震性。

3D打印微型轮胎使用Zortrax柔性透明黄色。
3D打印微型轮胎使用Zortrax柔性透明黄色。

不幸的是,微型轮胎没有证明是非常灵活的时候,压缩。假设这是由于它的几何形状,而不是树脂本身,团队决定尝试一个更薄的物体。

在我们的报告中,用Zortrax柔性透明黄色制成的第二个测试模型是一个同步带,用于在两个组件之间传递动力。

当首先出3D打印机时,时序带在压缩时展示了一些柔韧性,但在高度变形时出现脆性,并且在挤压后不会返回其原始形状。利用这些性质,皮带仍然可以在低扭矩机构中使用,但是,在1周之后,模型变得非常脆并破裂。

为了最大限度地提高液体液体的潜在应用,Zortrax必须对其柔性材料进行一些改进。除了磨损外,这种树脂比碱性树脂更容易易于印刷,固化时间较长,印刷悬垂和桥梁的麻烦。最终结果非常依赖于成功的后处理。

同步带3D打印在Inkspire。
同步带3D打印在Inkspire。
同步带表现出一些灵活性。
同步带显示出了一些灵活性。
同步带挤压后没有恢复到原来的形状。
在挤压后,同步带没有返回原始形状。

专业材料:牙科

在第二个专业材料测试中,我们调查了Inkspire与I类和IIa类生物相容性树脂的协同工作能力。首先是用于3D打印牙科模型的Raydent冠桥IIa类树脂。

用于制作小型牙冠和一座桥梁,我们发现这种材料非常容易使用 - 对于不一定高度培训的3D打印机工程师来说,这些材料的基本品质固化也很快,有助于在时间限制环境中削减产量转变。零件的细节很好。雷冠和桥树脂的唯一缺点是在使用后更加难以清洁机器,并且需要一个浓缩的异丙醇摩擦。

牙科桥3D打印在墨尖。
牙科桥3D打印在墨尖。
在Inkspire上3D打印牙冠。
在Inkspire上3D打印牙冠。

在进一步的材料测试中,该团队将Raydent外科指南材料应用于3D打印工具,用于牙科手术。与Raydent冠桥材料不同,Raydent手术指南是半透明的。它还具有防水性能,可在口腔内使用前安全清洗和消毒。

该打印对象的质量非常类似于观察到的其他牙科模型。使用默认参数,可打印性非常好,树脂在压力下似乎很强。出于这个原因,用其他测试材料来移除支持就有点困难了。

牙科工具3D打印与Raydent外科指南材料。
牙科工具3D打印与Raydent外科指南材料。

Zortrax Inkspire -整体视图

Zortrax Inkspire整体上证明了自己是一个高度精确的vat聚合系统,满足了行业的各种不同需求。这台机器制造的零部件质量几乎无可挑剔,不过该公司可以忍受对更广泛的材料范围进行一些改进。

详细的牙科模型,复杂的原型,珠宝模型都非常适合在这台机器上生产。中低量制造也实现了,实现了另一个核心要求,并留下了大量的潜力来最大限度地利用机器。当机器持续使用很长一段时间时,我们的建议是要有替换的FEP薄膜。

一个深思熟虑的用户体验,从开箱设置和机器的一般使用,使系统可访问业余和专业的3D打印机用户一样。

为了测试其索赔比SLA 3D打印机精确9倍,速度快8倍,我们需要更多不带偏见的数据来提供对机器的全面比较。然而,在规格方面,市场上的大多数其他DLP机器报告类似的精度水平。

这台机器现在可以买到Zotrax以1843,77英镑(含超声波清洗机2122,98英镑)/ 1990美元(2,289.00 USD采用超声波清洗器)

Zortrax最近还发布了一个树脂3D打印指南,提供了如何最好地将该技术实现到工作流程的洞察力。该指南涵盖了树脂3D打印在珠宝、牙科和电子等行业的八个真实应用。可以在这里访问

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特色图片显示Zortrax Inkspire。通过Zortrax形象。