材料

Retreus采用全新的100%可回收TPU长丝,促进3D打印的可持续性

西班牙3D打印材料生产商娱乐推出了一种100%可回收的新型柔性TPU长丝。

雷西弗勒斯仅由鞋类行业的废料和Retreus自己的内部生产流程组成。随着可持续性越来越多地渗透到现代商业实践中,这是该公司为循环经济做出贡献的方式,据报道,它提供了与Restreus旗舰相同的高水平性能菲拉弗莱克斯射程指柔韧的细丝。

该材料被描述为“易于打印”,可与市场上任何TPU兼容的FFF 3D打印机一起使用。使用Reciflex生产的零件也可以在达到目的后重新回收。在新材料发布的基础上,Recreus还进行了一次小规模的品牌重塑,称该公司的名称现在代表“回收、创造、使用”。

可重复弯曲的灯丝线轴。通过休息室拍摄。
可重复弯曲的灯丝线轴。通过休息室拍摄。

使用Reciflex进行柔性零件生产

那么它是如何制作的呢?原材料回收后,Retreus对聚合物进行磁性筛选,以挑出并去除可能留下的任何金属残留物。因此,公司可以保证最终长丝在印刷过程中的性能符合预期。TPU然后通过塑料粉碎机将其粉碎,并将其转化为小颗粒,在这一点上,TPU被拉入可用灯丝的线轴中。

值得注意的是,Reciflex目前只提供有光泽的纯黑色,因为该公司在最终产品中添加了黑色颜料,以均匀其彩虹色。尽管TPU长丝包含多种聚合物来源,但其具有优异的机械性能、耐冲击性和耐溶剂性。潜在应用包括RC车轮和手机、GoPros和无人机的防护罩,这些都是3D打印制造商社区的主要产品。

不同的Reciflex线轴的硬度可能在96A到98A之间,因为它们的原材料略有不同,但该公司表示,在最终的3D打印零件中,这种差异将是不可见的。要成功3D打印灯丝,Retreus建议喷嘴温度为220-235℃,床温为50-60ºC,打印速度为20-60 mm/s。它有750g和3kg的线轴,直径分别为1.75mm和2.85mm的灯丝。

由Reciflex制成的3D打印部件。通过休息室拍摄。
由Reciflex制成的3D打印保护壳。通过休息室拍摄。

促进循环经济

作为一个整体,添加剂制造在很大程度上被视为传统制造技术的一种更具环境可持续性的替代品,但在考虑整个产品生命周期时,这一说法并不那么明确。因此,推动可持续原材料生产是一项重要的工作。

回到11月,德国聚合物制造商科夫斯特罗宣布推出新的可持续3D打印材料生产线. 与Reciflex非常相似,Addigy系列长丝部分由可回收聚合物制成,最终旨在满足循环经济的需求。

在阿姆斯特丹的其他地方,3D打印灯丝供应商回流焊之前已经推出了自己的环保型“海玻璃”半透明材料系列. 该公司的六根rPETG长丝可持续生产线由本地回收塑料制成,其特点是耐冲击和耐温度。

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特征图像显示Reciflex灯丝线轴。通过休息室拍摄。