德国电子3D打印公司Neotech AMT正与tams小组在汉堡大学为3D打印电子产品开发人工智能(AI)驱动的质量保证(QA)系统。
由中小企业中央创新计划(ZIM)资助，由德国联邦经济事务和能源部该项目旨在为混合制造过程的闭环控制铺平道路，将运行至2022年9月。
Neotech AMT董事总经理Martin Hedges表示:“这一令人兴奋的发展为保证‘完全添加’3D打印电子产品的质量和可追溯性开辟了道路，同时也提高了产品产量。”“只有在漫长的制造过程后才发现缺陷的风险被降低，自动修正将使成品率损失降到绝对最低。”
质量保证系统
由Neotech和tams集团开发的系统是基于摄像头的，将有助于在线监控五轴制造单元的制造过程，实现自动化质量保证。为了实现这一点，系统将记录和分类制造过程，以便自动纠正加工错误。
基于摄像头的视觉系统将在3D空间中记录和编译打印出来的电气结构图像，并使用人工智能进行图像处理识别。在这一阶段，人工智能技术检查电气设备内部的潜在缺陷，如几何误差、短路和断线。如果检测到缺陷，系统将部署三种选择之一，即自动校正、带操作员输入的校正或部分拒绝。这种反馈创建了一个闭环打印过程，可以实现自动化的质量保证。
然后，整个过程中生成的数据可以被存档，作为文档，以支持关键应用程序中的认证过程。
汉堡大学的Florens Wasserfall说:“这个项目是迈向混合制造过程闭环控制的重要一步。”“自添加剂技术发明以来，质量和准确性的差异一直是一个主要的限制。
主动过程监控是实现高度集成的智能产品的可靠和可扩展制造的核心。”
新技术AMT和3D打印电子
Neotech已经曾从事多个项目推进增材制造。其中一个被称为“Hyb-Man”的项目，将来自德国和荷兰的11个合作小组聚集在一起，开发涉及3D打印聚合物和3D打印电子的混合制造技术。另一家名为AMPECS的公司专注于陶瓷基板的打印，作为电子3D打印的补充。
去年，Neotech展示了它的3D打印电子产品在RapidTec．“完全添加”是指3D打印电子产品与传统3D打印和3D表面贴装设备的结合。这些智能设备包含电子功能，包括外部和嵌入3D打印身体。
QA的发展
全球认证公司的格雷戈·赖施勒和克里斯托夫·布兰科表示德国莱茵SUD，综合QA是“一个必要因素”实现了基于加性方法的连续生产。几家公司已经在质量保证方面取得了最新的发展，不仅满足了连续生产的要求，而且还减少了印刷错误造成的浪费，节省了时间。
去年年初，σ实验室，一家计算机辅助检查(CAI)软件公司，成为英国的一员制造技术中心(MTC)来启用进程内的质量监控MTC的国家增材制造中心的增材制造系统，通过其PrintRite3DINSPECT过程质量保证(IPQA)软件。几个月后，Sigma实验室与比利时3D打印软件公司签署了一份谅解备忘录(MoU)实现为发展一体现场质量保证(QA)体系用于金属3D打印。
最近，Sigma实验室在4月份宣布了其PrintRite3D质量保证软件的新版本，称为生产系列此外，该公司还拥有PrintRite3D软件的两项美国专利。
在其他地方，来自斯旺森工程学院收到了一百多万美元来制作质量保证方法对于新一代燃气轮机部件的增材制造，同时VELO3D发布了确保质量保证和控制系统激光粉末床聚变(LPBF)蓝宝石3 d打印机．按需3D打印服务Stratasys公司直接生产该公司于去年11月首次实施并验证了该系统。
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特色图像显示3D MID传感器电路。填充液位传感器由Ag在PA6上添加smd。图像通过新技术AMT。
