美国金属和复合3D打印机制造商Markforged推出了新的基于人工智能的3D打印机铁匠软件适用于X7 3 d打印机。
利用X7的现有激光千分镜和专利的扫描算法，铁匠准确测量零件的尺寸精度，因为它们被打印。然后，此扫描数据将对预期的设计文件进行交叉引用，使制造商能够评估印刷部件的近距离是原始STL的能力。因此，可以使用机器学习平台的预测性来对随后的打印作业进行纠正措施，从而提高过程可靠性。
工程系统供应商丹娜是早期采用者之一。Dana公司增材制造高级工程经理Kelly Puckett解释说:“Markforged的铁匠可以直接在打印床上对增材零件进行尺寸确认，使工程师在使用前对零件的规格有信心。不需要二次系统、额外设备或单独的结果数据库，所有这些都有助于简化工作流程，让我们更快地进入市场。”
基于AI的部分检查
就像公司的云一样数字打造平台Blacksmith在整个Markforged打印机舰队中使用联邦学习模型。该软件能够通过闭环加工从每个打印作业中学习，使其能够在滚动的基础上提高3D打印零件的质量。通过逐步建立打印质量数据的集中扫描库，用户可以根据以前的结果更智能地修改打印参数。
由于在制品检测系统对每一层进行扫描，因此无法测量的复杂内部结构也可以轻松捕获。作为一个额外的奖励，铁匠使组织比较单一部分印刷数据在多个地点，这是至关重要的跨国公司可能有制造设施的世界各地。
航空航天公司的发言人莱奥纳多说：“我们使用标记的打印机生产定制的工具解决方案来构建和维护飞机。铁匠的内部检查功能将允许中央工具团队直接从打印机确认印刷部分的准确性，而无需自动检查它。这将有助于加速交货时间，并确保每次生产的工具都符合必要的要求。“
向自主制造的转变
Blacksmith是Markforged对自主制造愿景的下一步，由此3D打印机能够调整其构建参数以考虑不可预见的变量。将零件检验工作流程巩固到建筑本身，预计将制造制造设施越来越效益，而且虽然减轻了不断人类监督的需求。
Markforged首席技术官兼联合创始人大卫•本哈伊姆(David Benhaim)表示:“我们知道，只有采用软件优先的方法来打造硬件，才能彻底改造制造业。”“铁匠从根本上改变了工程师对增材制造的看法。第一次，他们将有信心，他们的部分将按照预期执行，而不需要一个耗时的过程。Blacksmith使我们的平台更加智能，这是我们将软件的敏捷性带到制造业的下一步。”
现在有铁匠作为所有云连接的标记X7 3D打印机的订阅服务。但是，本公司打算扩大软件对全部标记复合材料和金属系统的整个组合的兼容性。
该发布遵循与空白支票公司合并协议一，这将看到用其3D打印业务标记公众这个夏天。一旦完成，该交易将导致公司估值为21亿美元，而净额标志不齐全在4.25亿美元。
在其他地方，公司也在帮助一个团队领导的美国宇航局杰普承担国防高级研究项目机构（DARPA）地下挑战。作为项目的一部分，Markforged 3D打印机将用于帮助创建完全自治机器人系统能够在行星探索期间遍历地下环境，例如洞穴。
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特色图像显示由铁匠扫描的零件。图像通过标记。
