实例探究

肯纳3D打印为电子移动车辆制造轻质定子孔工具

肯纳,工具和总部设在宾夕法尼亚州的工业材料的供应商,已经开发出响应来自汽车行业客户不断增长的需求了3D打印的定子孔的工具。

该工具是专为混合动力和电动汽车部件加工,特别是用于电动交通的汽车制造商寻求更轻的模具开发。电动车的部件往往在加工小型,低功率CNC加工中心,相较于标准的汽车的做法,需要重量更轻的刀具解决方案。

肯纳用于三维印刷,以创建两个定子孔的工具,旋转装置的加工系统中的固定部分,两者比其传统上制造的对应的一半称量以下。“主孔中,电动马达的措施,其容纳所述定子大约250毫米的直径(9.84“)和大约400毫米(15.74”)的长度,与在底部具有较小的轴承孔”,解释哈拉尔Bruetting,经理,项目工程在肯纳金属。

“当使用常规手段,对于这种类型的应用会权衡超过25千克(55磅)的铰刀,远太重现有机床或用于操作者与所述工具的工作制”。

3D印刷配备RIQ铰刀和KM4X适配器定子孔。通过肯纳形象。
3D印刷配备RIQ铰刀和KM4X适配器定子孔。通过肯纳形象。

模具和添加剂制造在肯纳

肯纳成立于1938年,总部设在匹兹堡,开发了各种金属加工的产品和材料。例如,该公司拥有的叶片,盘,皮,燃料控制系统和起落架产品,为航空航天领域。该公司还开发了一些车床和夹具加工行业,以及汽车为用户提供工具。

对于添加剂制造的零部件公司的3D打印部门,名为肯纳金属添加剂制造,提供金属粉末,优化和原型制作和系列生产服务。份使用肯纳的内部粘合剂射流和激光粉末床3D印刷技术生产的。公司还被命名为beta测试X1 25PRO金属粘结剂喷射系统从领先的工业三维打印机提供商ExOne。

开发使用3D打印汽车轻量化工具

为了满足一个轻量级的数控机床定子孔为其电子移动汽车行业客户的需求,Bruetting和肯纳金属公司的解决方案工程集团称该公司的添加剂制造解决方案。所述工具的两次迭代使用金属粉末床3D印刷来制造。第一精选碳纤维管,称重9.5公斤(20.9磅),而另一个装配有3D印刷的金属管,10.7公斤(23.6磅)在到来。同时满足该工具的轻量化的要求,比标准的定子孔,其在25千克测量的一半称量以下。

3D印刷有碳纤维管定子孔。通过肯纳形象。
3D印刷有碳纤维管定子孔。通过肯纳形象。

这些工具还设计以匹配标准定子孔设置以及准确度,圆度,强度和表面光洁度要求,采用肯纳金属公司的技术。本公司配备他们的RIQ扩孔刀片,使高精密加工,并为最大的刚性的KM4X主轴适配器。这两个工具也有内部3D打印的冷却旨在帮助渠道提高他们的工作效率和使用寿命。

“通过使用金属粉末床的三维有限元分析软件一起打印,我们能够设计和制造带来的转动惯量非常接近主轴面的工具,增加其刚度,同时满足客户的体重限制,”评论沃纳Penkert,经理,将来的解决方案。“这是肯纳金属是如何利用先进的制造技术,以帮助满足客户的独特挑战一个很好的例子。”

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特征图像显示,3D打印的定子孔配备RIQ铰刀和KM4X适配器。通过肯纳形象。