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CRP技术和Miro Buroni 3D打印小说Pleko碳纤维钉鞋

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3D打印材料和服务提供商CRP技术利用其3D打印能力和Windform SP碳纤维材料,创造了一款创新的田径鞋。

公司3D使用其粉床融合(PBF)激光烧结技术,将威尼斯中距离赛车Miro Buroni打印在一件中,在单件中印刷钉书鞋,名为Pleko。

根据Buroni的说法,3D打印提供的灵活性和CRP Technology的Windform SP材料的机械特性使他的项目达到了定制和专业化的“最高水平”。

Miro Buroni的Pleko Spike Shoes,3D由CRP技术印刷。照片通过CRP技术。
Miro Buroni的Pleko钉鞋,由CRP技术3D打印。照片通过CRP技术。

设计Pleko Spike Shoe

除了CRP技术,Buroni还聘请了意大利运动服装制造商的技术二司劳拉帮助设计钉鞋。他们首先对运动员的脚进行三维扫描,并对他们的跑步和脚部运动进行生物力学分析。

“通过这种映射,我们能够在足部结构和运动性能方面模拟个人的需求,”Buroni说。“此外,扫描和生物力学分析使我们能够了解牵引系统在外底的最佳位置 - ”引脚“。

设计阶段完成后,布罗尼寻求CRP技术,以提供3D打印功能和材料,使项目实现。Pleko鞋的外底、中底和罗纹结构的制造需要一种具有“抗弯曲性强”的材料,以确保在比赛中向鞋传递最佳的力。

Buroni说:“经过简短的研究后,我立即发现CRP Technology是实现我的项目的完美公司,CRP Technology的顶级复合材料之一Windform SP是合适的建筑材料。”

Pleko鞋采用CRP Technology的Windform SP碳纤维填充复合材料进行3D打印。照片通过CRP技术拍摄。
Pleko鞋是3D打印的CRP技术的Windform SP碳纤维填充复合材料。照片通过CRP技术。

CRP是Windform SP

Windform SP是c反应技术的一种碳纤维填充复合材料卷绕式顶线复合材料用于PBF激光烧结。该公司目前的Windform系列包括其F1, XP, SP, FR, GT, LX, RL和FR2复合材料,其最近添加的是Windform RS,另一种碳纤维填充复合材料,专门设计用于PBF 3D打印。

CRP Technology于1996年开发了第一种Windform 3D打印材料,2005年Windform XT取代了该材料,这是第一种用于SLS 3D打印的碳纤维增强复合材料。从那时起,Windform TOP-LINE复合材料系列已经应用于广泛的高要求原型和最终用途应用,例如细胞袋框架电池和电池袖珍卫星和部署器.

Windform SP以前曾被安全专家利用杰森安全系统到3D打印a功能性气囊外壳容器原型。所需要的材料要保持足够的强度、抗冲击性和热稳定性,以满足零件严格的安全要求。此外,Windform SP还可用于3D打印功能性国家航空咨询委员会(NACA)管道为其流动的车辆。

在寻找合适的材料来制作Pleko钉鞋时,Windform SP的机械性能也吸引了Buroni。

“Windform SP即使在非常薄的厚度上也能保证出色的阻力,”他说。“这项功能使我能够创造出完美包覆足部的钉鞋,有助于提高舒适度和性能。”

Pleko的肋骨结构被设计成拥抱运动员的脚“像一个笼子”,以提高跑步技术。照片通过CRP技术。
Pleko的肋骨结构旨在拥抱运动员的脚“像一个笼子”以改善运行技术。照片通过CRP技术。

3D打印Pleko钉鞋

CRP技术的任务不仅是3D打印Pleko的外底、中底和鞋钉,还包括鞋子的“肋骨”,这些“肋骨”源自外底下方,并将鞋子包裹起来,在比赛中,最大的力量通过鞋子传递。

负责在种族中携带运动员的生物力学运动中携带动能释放,肋骨结构旨在拥抱运动员的脚“像笼子一样”,以便于改进他们的运行技术。为了实现这种效果,CRP技术3D将外底,中底,销钉和肋部印在WindorF SP中的单个单元。

“多亏了外底下的大头针,Windform SP的笼子可以让运动员在不损失能量的情况下尽可能多地发展力量,”Buroni说。“我把最深的针放在脚对地面的压力最大的地方。我还在外底的其他部分放了更小的钉:这些钉对跑鞋的稳定性至关重要。”

最终的结果产生了一个功能原型,即使在最薄的厚度下也能抵抗变形,同时保持灵活性。这种设计是由袜子一样的鞋面补充,几乎完全脱离结构,并负责保护脚。

一旦Pleko的结构部分打印出来,Buroni就对spike鞋进行了多项测试,以评估其性能。

“设计和制造技术,结合Windomf SP及其机械特性,使Pleko Track鞋子具有高度创新性,使整个项目的全部,整个项目到最高程度的定制和专业化,”Buroni继续。“我非常满意我的3D印刷的Pleko和Windform sp。”

Pleko钉鞋原型。照片通过CRP技术。
Pleko钉鞋原型。照片通过CRP技术。

3D打印鞋类

添加剂制造的重量,设计优化和个性化益处已经越来越多地利用近年来生产性能鞋类。

德国运动服装品牌阿迪达斯一直处于这一趋势的最前沿,不断发布新版本的itsFuturecraft'Strimn'3D印花运动鞋4dfwd中底,与3D打印机制造商合作创建.

7月,自行车鞋生产商传说开始接受定制3D打印自行车鞋的预订,Loreone,由十几种专利申请功能开发。

最近,鞋类3D打印启动Zellerfeld.3D打印出独特的运动鞋系列“HERON01”,据称可以可能是“更好地重塑鞋子”。它的鳞片状设计类似于苍鹭的脚,不需要缝线或粘合剂,因此在使用寿命结束时可以完全回收。

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特色图片显示Miro Buroni的Pleko钉鞋,由CRP技术3D打印。照片通过CRP技术。

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