加利福尼亚州为基础三角复合材料作为连续碳纤维复合材料的开发商，该公司已获得4850万美元的B系列融资，以继续其在东南亚和美国的扩张。直到去年，Arris Composites一直以隐形模式运营，目前已通过两轮投资筹集了总计5850万美元的资金。
一家来自台湾的风投公司，台湾首都在回归投资者的支持下，该公司领投了第二轮也是最新一轮投资新企业联合会（NEA）和Valo合资企业筹集4850万美元。
B轮融资紧随第一轮融资A轮投资2019年1月由NEA领导，一家风险资本家公司，管理资产超过200亿美元，筹集了1000万美元与Valo Ventures和校友创业集团．
作为交易的一部分，Autodesk前首席执行官Carl Bass将加入董事会。巴斯曾在该公司担任过各种角色，该公司的第一个零件是在他的私人商店生产的。
Arris Composites表示，它将在过去两年中追溯“3D打印中的可扩展性问题”，并在过去两年中大量参与了航空航天和汽车工业的复合材料。成功开发出仍在航空航天工业中使用的树脂和玻璃纤维，Arris Composits现在计划使用其进入消费电子市场增材成型制造技术．
new Enterprise Associates的风险合伙人、Sun Microsystems的前首席技术官格雷格·帕帕佐普洛斯（Greg Papadopoulos）表示：“能够以新方式大规模生产的高性能复合材料对各种产品都有着难以置信的前景。”。
Papadopoulos补充道：“他们制造技术的成熟给我们留下了深刻的印象，我们看到消费者、汽车、航空航天和其他行业的顶级品牌对利用Arris Composites的制造方法生产下一代尚未发布的产品表现出了浓厚的兴趣和热情。”。
增材成型制造技术
Arris Composite的添加成型制造技术是一种将添加制造和高速压缩成型相结合以生产热塑性复合材料组件的制造工艺。该技术将3D打印连续碳纤维增强复合材料的性能优势与成型技术的速度和成本优势相结合。添加成型制造技术使用机器人在模具型腔中成型、切割和放置树脂覆盖的碳纤维件。然后，空腔关闭，施加热量和压力以固化材料。通过对纤维进行成型，而不是在原位进行固结和粘合，预成型过程可以高速运行，从而有利于大规模生产。
为碳纤维3D打印企业提供资金
2020年1月，瑞士碳纤维3D打印9T实验室获得资金发展其业务连续碳纤维三维打印技术该公司通过种子融资筹集了430万美元。通过3D打印，9T实验室旨在通过提供一个生产碳纤维复合材料部件的集成工作流，使碳纤维复合材料像普通金属材料一样易于使用。
9T实验室正在开发用于碳纤维复合材料生产的Red系列3D打印机。Red系列是一款用于连续纤维生产的FDM 3D打印机，以及用于后处理的Fusion Unit系统，9T Labs声称它可以生产出空隙含量低于2%的碳纤维部件，以及高达60%的碳复合材料体积含量。
在其他地方,Anisoprint这家俄罗斯连续碳纤维3D打印机和材料制造商展示了它的最新版本连续纤维增强聚合物（CFRP）在去年在Skolkovo，俄罗斯的一次会议上的复合材料3D打印机。
Anisoplint技术在3D印刷过程中与灯丝相结合。这改善了聚合物和纤维之间的粘附性，并产生比纯塑料强的25倍和比钢更轻的部分。
在消费电子市场的应用
Arris Composites将利用这笔额外资金，满足消费电子市场日益增长的需求。该公司计划在台湾开设一家新的制造工厂，并扩大在美国的复合材料制造工厂。
Arris Composites表示，近年来，消费电子行业的快速创新步伐导致设备不断变得更小、更智能和更轻。该公司声称，这使得他们的技术在业界非常流行，并表示其第一个公开生产的产品可能是便携式电子设备。
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图片显示的是Arris Composites的Ethan Escowitz。照片由arriscomposites提供。
