洛杉矶金属3D打印零件供应商3托该公司已正式运送了15万个用于最终用途的生产部件。
对于按需增材制造商来说，这是一个重要的里程碑，该制造商必须在高容量金属制造市场与传统制造技术(如数控加工和金属注射成型)竞争。
“15万件零部件对3DEO来说是一个了不起的里程碑。它验证了我们的专利技术，我们独特的商业模式，以及我们将金属增材制造(AM)打入大批量生产的使命。如今，由于我们具有竞争力的成本结构和材料性能，我们经常在与传统制造企业的投标中获胜。
3DEO继续扩张
3DEO成立于2016年，是一家按需钢铁零部件制造商。使用它的智能分层技术在美国，该公司声称能够大批量生产零件，同时降低成本并满足金属注射成型行业标准。此外，据报道，该技术能够生产金属部件具有优异的表面质量低成本的结构和优良的特点，为客户在医疗，国防和航空航天市场。
该公司没有制造和分销3D打印机，而是建立了一个基于自动化端到端工业平台的商业模式。这种方式受到了3DEO客户的欢迎，该按需制造商在2018年生产了3万个零部件产能翻倍2019年第一季度。3DEO还计划进一步引进12台智能分层技术机器，在确保了另外两个生产客户(分别为24,000台和28,000台)之后。
2019年5月，3DEO宣布公司持续增长，并取得了显著成绩三位数年增长率在2019年的商业指标中。该公司将这种增长归功于其垂直整合的、“以解决方案为导向”的商业模式，以及帮助客户解决制造问题的能力，而无需投资支持基础设施。目前，3DEO的目标是到2021年，零部件产量达到数百万件，从2018年的3万件增加到2020年的15万件。
这个里程碑对于AM来说意味着什么?
近年来，3D打印已经成功应用于原型生产和低到中等规模的高价值制造，但大规模生产仍然是增材制造商的最终目标。据3DEO首席执行官Matt Petro称，零部件超过15万件的里程碑表明，该零部件供应商正在渗透金属零部件的大容量市场，并推动AM在制造业的应用。
“我们特别自豪的是，我们合作的每一个客户都是第一次在生产中使用金属AM。3DEO独特的商业模式和专利技术是使3DEO最终突破并赢得大量零部件订单的关键，而此前这是不可能的。”
“对我们来说，15万件零部件只是开始，”Sand补充说。他说:“在价值1,300亿美元的美国金属零部件市场，我们只看到了金属AM的皮毛。凭借我们的增材和自动化软件和硬件，加上我们世界级的研发团队和质量体系，我们准备在明年将金属AM扩展到数百万个零部件。”
3D打印中的按需制造
3DEO商业模式的成功已经被其他按需AM公司复制，因为它提供的接入方便和精密组件。
以美国为基础的按需制造市场Xometry开始了在欧洲的扩张转变2019年12月。在官方新闻发布会上，该公司被视为“欧洲最大的按需制造市场．”
同月，按需制造平台3 d中心宣布它是在巴黎开设新办事处，由投资公司支持未来的形状．投资者称赞该服务“能在几天内将想法变成实物”。
2019年8月，总部位于加州的先进原型和制造服务提供商理解获得了其在线报价平台背后的技术专利。该专利涵盖了该公司的系统，以及用于提供报价的方法iso认证的3D打印组件．
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专题图片展示了3DEO团队在获得ISO 9001认证后的庆祝。图像通过3托。
